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    二手气流纺设备公司教你如何避免喷气织机的异形筘磨损

    浏览次数:  更新时间:2016-06-01 15:33:17

      二手气流纺设备导读:异形筘是喷气织机的核心部件,要想延长异形筘的使用寿命,除了使用好、保养好、维护好异形筘外,还要尽量降低异形筘磨损的几率,从而降低生产成本。

      合理配置工艺

      合理配置工艺,如筘号、每筘穿入数、上机张力、后梁高度等,不良的工艺配置会使织机上的织物形成区变大,造成织造困难,加剧对钢筘的损坏。

      不同经纱原料及成分对钢筘的摩擦因数影响很大,一般棉纱对金属的摩擦因数为0.29,粘胶对金属的摩擦因数为0.39,而涤纶对金属的摩擦因数较大为0.58,所以在选择品种时,应尽量选择纯棉或摩擦因数较小的原料。

      抬高后梁容易打紧纬纱,使织物的打纬区减小。但要注意后梁位置的确定一定要考虑织物的外观要求。

      改变打纬线

      针对喷气织机只有一条打纬线的情况,我们可以通过周期性地改变织口打纬线的位置,把钢筘的磨损线由一条变为多条。即在使用一段时间后,将托布架的垫片增加或减少,使打纬线有规律的上升或下降,在钢筘上人为地产生多条打纬线,从而延长钢筘的使用寿命。

      合理选择边撑

      根据不同的织物品种选择不同规格的边撑,并正确安装。首先,调节边撑杆前后位置,当曲柄角度为0°时,向前或向后移动边撑杆支撑座位置,确保钢筘和边撑盖板间的间隙为2毫米。其次,调整边撑杆刺毛环位置,在不产生边疵的前提下,尽量使刺毛环位置处于张紧布幅状态,以充分发挥边撑扩幅作用,减小纬纱织造缩率,从而减小经纱与筘齿间的摩擦力。

      在不碰钢筘的前提下,边撑盒应尽量靠前,这样可使布幅撑得更开一些,以减少边部经纱因纬纱缩率而造成经纱对筘齿的压力。边撑盒左右位置也应适中,既要保持环外露,又要保证布不露环形成卷边,边撑盒、钢刺环应保持良好状态,保证运转正常。

      合理的上浆率

      同种织物,喷气织机比有梭织机的上浆率要高1%~2%。经过上浆的经纱表面被覆浆膜,浆膜坚韧粗糙,极不光滑,影响经纱与筘齿的摩擦系数。故在浆纱阶段应选用适宜的浆料配方,上浆工艺应从增加渗透、贴服毛羽、软化浆膜着手,并执行“两高一低”的上浆工艺,减少经纱的粗糙、坚韧程度;合理运用湿分绞杆,并辅以后上蜡工艺来软化浆膜,从而降低经纱与筘齿的摩擦系数。

      减小打纬区

      调整开口时间。提早开口时间,则打纬时经纱张力和织物张力都相应增大,且打纬结束时梭口前角增大,纬纱不易反拨后退,故打纬区减小。反之,增大。

      调整上机张力。增大上机张力,可使经纱和织物的刚性系数增大,打纬过程中织口的移动量减小,打纬区相应减小。反之,打纬区增大。实际生产中,我们常采用调节上机张力的方法控制打纬区的大小。但要注意,对于边部经纱倾斜比较严重的品种,过大的上机张力会使布边经纱对边筘齿的磨损加剧,此时应当选用较小的上机张力。因此必须根据具体品种结合打纬区和布边状态合理确定上机张力。

      合理设计布边组织

      设计布边组织时,尽量使布边与布身具有相同的平挺程度,避免出现荷叶边、卷边、锯齿边等不良布边,否则会使边部经纱更倾斜,打纬时,边部布口会过早地与钢筘接触,增加摩擦程度。配置绞边纱时,应考虑使织口处在非打纬期,横向成为一条直线,否则边部经纱更倾斜,打纬时,边部织口会过早地与钢筘接触,增加了打纬时钢筘与经纱的撞击,加大了摩擦程度。

      对于两侧布边凸向机后的品种,可通过改变布边组织的筘入数或交织规律来解决。这就要求根据不同的织物组织,选择合适的布边组织。如:在生产交织点较多,经密和纬密比较大的织物时,最好采用经重平或方平组织作布边,这样可有效地改善布边状态,使布边与布中央的织口处于一条直线上,减少布边经纱对钢筘的磨损。

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